酸洗钝化钢管操作过程

酸洗钝化钢管腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区向低电位区移动，因此产生电流。酸洗钝化钢管酸洗钝化的道理：

  钝化：金属经氧化性介质处置后，其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。其钝化机理首要可用薄膜理论来分析，即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果，效果时在金属外表生成一种十分薄的、致密的、掩盖功能优越的、能中固地附在金属外表上的钝化膜。

  酸洗钝化钢管操作过程

  水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3%的 溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用 三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗;用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和;用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗;条件同上→ 18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2～3min，→钝化;用 5%～6%， 3%动态浸渍10～15min→热水洗;用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。

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